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一.所有主軸的使用注意事項:
1、電主軸與變頻器應配套使用,變頻器的規格及參數設置應和電主軸的額定參數相匹配。如設置不正確,會燒毀電主軸。
2、水冷電主軸使用前保證冷卻循環系統的工作正常嚴禁在吳冷卻條件下使用,冷卻水量按1升/千瓦分鍾計算,冷卻水量低流量不少于5升/分鍾,冷卻水管與水嘴連接須可靠,不泄漏。
3、冷卻液須潔淨,無油膩,溫度控制在5-30℃。若環境溫度高于30℃,冷卻介質須進行強制制冷。精密加工機床要求冷卻液恒溫20±2℃。
4、電主軸在保存和運輸過程中,軸承內部的高速油脂狀態會發生改變,客戶使用前應先低速磨合。磨合從電主軸的低轉速開始進行,30分鍾後按3000轉級差進數,每檔磨合20分鍾,若不磨合直接高速啓動,會産生異響、噪音、發熱等現象,影響軸承使用壽命。電主軸在長期使用保存過程中應至少在一星期之內開機(低速)15-30分鍾。
5、電主軸裝夾刀具時,須將筒夾、螺帽、內錐孔清洗幹淨,以免影響精度,刀柄插入筒夾必須大于15毫米。
6、電主軸每天加工時須進行預熱,待電主軸到達加工轉速,運行15-20分鍾後進行精加工。每天宜讓電主軸停機2小時,以便恢複機械疲勞,從而延長使用壽命。
7、嚴禁敲擊電主軸端蓋,卸刀時嚴禁敲打筒夾及刀頭。運輸、保管及使用中嚴禁磕碰,特別是軸端。
8、電主軸必須按指定方向運轉。
9、裝夾電主軸請按主軸裝夾圖指示進行。
10、使用水冷機進行冷卻的用戶溫度須控制在22-25℃。
11、電主軸使用氣封,氣源須經油水分離器、幹燥過濾器方可使用,氣壓在0.2-0.25MPa,過濾精度5μm,否則會造成軸承損壞。

二、維護和保養
1、電主軸運行中發出異常聲音或振動特別大時,應立即停機檢查軸承,必要時須更換新軸承。當運行中發出異常氣味或突然停轉,應立即切斷電源,用搖表測量定子對地電阻及三相電阻,絕緣電阻喪失爲定子燒壞,應回廠更換定子。
2、電主軸應定期更換潤滑脂。由專業培訓維修人員來更換。
3、電主軸不允許用任何機械方式在軸端強行制動。
4、電主軸須維修時,應由專業培訓維修人員或回廠由我公司修理。

三、維修時應注意的事項
維修人員須經過專業培訓後才能上崗,維修場所必須清潔,應有嚴格防塵措施,拆裝電主軸時應使用專用工具,嚴禁硬打硬敲,以免損壞零件。
1、電主軸拆卸
⑴:拆下水嘴座,去除定子與接線座的引線後,再拆下後蓋及後螺母。
⑵:拆下前防塵罩,擰下前螺母,拆下前蓋。
⑶:將轉子軸組件在壓力機上向前壓出機殼及前端蓋。
⑷:將後軸承組件從機殼上取出。
⑸:將前軸承組件從轉子軸中壓出。
⑹:(若只換軸承,不換定子,此步驟省略)拆下前端蓋(注意:裝配時前端蓋和機殼在圓周上有方向關系),將定子從機殼內取出,嚴禁

2、電主軸裝配
⑴:裝配前各零件都須用120#以上汽油清洗幹淨,以防汙物帶入殼體,影響主軸精度和壽命。
⑵:裝配順序與拆卸步驟相反。
⑶:有隔圈的主軸,更換新軸承時要配研隔圈,檢測軸承的予緊力;保證隔圈兩端面的平行差不大于0.002mm。
⑷:軸承組件要在壓力機上壓入軸上和殼體內,嚴禁錘擊敲打軸承。
⑸:電主軸裝配完畢後,用手擰轉主軸伸出端應靈活無間隙,無任何卡滯現象,測試主軸的跳動合乎要求,然後裝機按新軸從低速到高速試驗程序試驗。

四、常見故障及排除方法

故障

原因

排除方法

開機後電主軸不運轉

1、變頻器無輸出或設定不對

檢查變頻器輸出設置正確

2、插頭未插

檢查插頭及連線

3、插頭連線不好

4、定子線包燒壞

更換線包

開機後運轉幾秒鍾後停機

1、進水破壞線包絕緣

烘幹線包

2、高溫引起線包絕緣損壞

更換線包

3、缺相運行造成過電流保護

檢查電機連線

4、啓動時間太短

延長加速時間

開機後幾秒鍾電機冒煙或外殼發燙

1、變頻器無輸出電壓、頻率與電主軸銘牌電壓、頻率不符

檢查變頻器的基頻設定

2、變頻器設定不對

重設變頻器

3、水路問題

檢查水路是否暢通

啓動時螺母松動

旋向錯誤

按銘牌更改旋向

噪聲及振動大

1、軸承磨損嚴重

更換軸承

2、零件精度受損影響動平衡

校驗動平衡

3、主軸跳動大

更換主軸

停機時螺母松動

停機時間太短

延長減速時間

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